وزن مخصوص فضایی بتن سبک بستگی به روش ساخت، مقدار و انواع اجزای متشکله آن دارد.تمام بتنهای سبک، وزن مخصوص کم خود را مدیون وجود هوا در ساختمان داخلیشان هستند. بتن سبک، با وزن مخصوص 300 تا 1000 کیلوگرم در متر مکعب را برای سیستمهای عایق بندی و همچنین به عنوان پرکننده و همچنین برای تحمل بارها میتوان مورد استفاده قرار داد.
با حذف ریزدانه از دانهبندی بتنی، بتنی بدست میآید که در اصطلاح«بتن بدون ریزدانه» نامیده میشود.
با جانشین کردن دانههای سنگی بتن معمولی با مصالح سنگی همانند سنگ پا، رس منبسط شده و یا پرلیت و غیره بدست میآید که در اصطلاح به نام «بتن سبک» نامیده میشود.
فهرست مطالب
1. مقدمه. 12. پرلیت و مشخصات آن. 22-1. تکنیک و روش تولید پرلیت منبسط شده32-2. محصولات تولید شده از پرلیت.. 32-3. تاریخچه پرلیت.. 42-4. خواص منحصر به فرد پرلیت و نتایج استفاده از آن در کشاورزی و باغبانی.. 52-5. پرلیت و کاربرد آن در اهداف صنعت کشاورزی.. 62-5-1. استفاده از پرلیت بعنوان بستر کاشت گیاه و بستری برای رشد و پرورش بذر62-5-2. اصلاح خاک و چمن.. 62-5-3. استفاده در زمینه های هیدروپونیک.. 62-5-4. استفاده بعنوان Carrierحمل کننده73. ویژگیهای مهم بتن.. 73-1. کلیات.. 73-2. کارایی بتن.. 73-3. اسلامپ.. 73-4. مصالح مصرفی.. 83-5. مواد افزودنی.. 83-6. درجه حرارت.. 83-7. پایایی (دوام) بتن.. 93-8. نسبت آب به سیمان. 93-9. حداقل مقدار سیمان. 93-10. بتن با حباب هوا113-11. بتن مقاوم در برابر حملات شیمیایی.. 123-12. بتن مقاوم در برابر سایش... 143-12-1. مقاومت فشاری.. 143-12-2. دانه بندی مصالح. 143-12-3. اسلامپ.. 143-12-4. میزان هوا143-12-5. فرسایش سطح بتن.. 143-12-6. پرداخت سطح بتن.. 153-12-6. عمل آوردن. 153-13.مقاومت بتن.. 153-14. نسبت آب به سیمان. 154. نوع سیمان. 164-1. مقدمه. 164-2. تاریخچه. 175. مقایسه بتن پیش تنیده شده با بتن آرمه. 186. مزایا و معایب بتن پیش تنیده186-1. مزایا186-2. معایب.. 197. فولاد. 207-1. مفتول ها207-2. کابل ها207-3. میلگیردهای آلیاژ دار207-4. خوردگی فولاد بتن پیش تنیده208. پرلیت.. 218-1. نقش پرلیت در جایگاه طیور228-2. نقش پرلیت در تغذیه. 228-3. مصارف عمده پرلیت.. 239. پرلیت نوع منبسط شده239-1. دارو سازی.. 249-2. عایق حرارتی.. 249-3. متالورژی.. 249-4. مصارف صنعتی.. 249-5. عایق کاری در دماهای پایین.. 259-6. عایق کاری در دمای بالا. 259-7. مصرف پرلیت در نسوزها و صنایع ریختهگری.. 259-8. تولید مواد منفجره269-10. مصرف پرلیت در کمک صافیها269-11. مصارف باغبانی و کشاورزی.. 269-12. سرامیک.. 279-13. سیمان. 279-14. زئولیت مصنوعی.. 279-15. ساینده ها289-16. مصالح ساختمانی.. 289-17. قطعات ساختمانی.. 289-18. پلاستر های ساخته شده معمولی.. 299-19. پلاستر های ویژه309-20. عایقهای پرکننده بنایی.. 309-21. آجرهای عایق صوتی.. 309-22. پوشش های سقف.. 319-23. عایق کاری کف.. 329-24. عایق کاری/ بتن سبک.. 329-25. پوششهای لوله. 339-26. سنگ نما339-27. پرکننده349-28. حمل کننده349-29. جذب کننده349-30. محصولات پیش ساخته. 359-31. مصرف پرلیت در گل حفاری.. 359-32. داروسازی.. 359-33. سایر موارد استفاده پرلیت.. 3510. استانداردها3511. پرلیت خرد شده و غربال شده3612. نوع منبسط شده3712-1. پرلیت منبسط شده3812-2. کاربرد پرلیت در صنعت ساختمان. 4112-3. کاربرد پرلیت در بتن سبک عایق.. 4112-4. کاربرد پرلیت در بتن پاشی(شات کریت)4112-5. کاربرد پرلیت در عایق حرارتی.. 4212-6. کف های شناور4212-7. استفاده از پرلیت در ساخت انواع اندودها یا پلاسترهای پرلیتی.. 4213. مزایای کلی مصالح سبک پرلیتی.. 4313-1. وزن کم. 4313-2. کاهش ریسک.. 4313-3. عایق حرارتی و صوتی.. 4313-4. صرفه جویی اقتصادی.. 4413-5. ضد اشتعال. 4413-6. ابزار پذیری و میخ خوری.. 4413-7. ریزش کم. 4413-8. شات کریت.. 4513-9. نازک کاری.. 4513-10. فساد ناپذیری.. 4513-11. شیب بندی کف و بام. 4513-12. مقاومت.. 4514. مزایای استفاده از دیوارهای پرلیتی.. 4515. بتن سبک با ورمیکیولیت.. 4616. مشخصات عمومی و کلی پرلیت.. 4917. زمین شناسی و پراکندگی پرلیت در ایران. 5218. بررسی وضعیت پرلیت در جهان و ایران. 5219. بتن های سبک.. 5519-1 . مهمترین مزایای بتن سبک در مقایسه با بتن معمولی.. 5619-1-1. سبک بودن. 5619-1-2. عایق گرما5619-1-3. عایق صوتی.. 5719-1-4. قابلیت برش.. 5719-2. انواع بتن سبک.. 5719-2-1. بتن سبک سبکدانه. 5719-2-2. بتن سبک لیکا5719-2-3. بتن سبک پرلیتی.. 5919-2-4. بتن های سبک متخلخل یا سلولی.. 6019-2-5. بتن سبک گازی.. 6020. بتن سبک کفی.. 6120-1. مواد خام مورد نیاز برای تولید بتن سبک کفی.. 6220-2. مهمترین مزایای بتن کفی.. 6320-3. کاربرد بتن سبک کفی در ساختمان. 6420-3-1. شیب بندی پشت بام. 6420-3-2. کف بندی طبقات.. 6420-3-3. بلوکهای غیر باربر. 6520-3-4. دیوار های جدا کننده یکپارچه و بلوک های جداکننده و پانل های سبک.. 6520-4. دیگر کاربرد های بتن سبک کفی.. 6521. قطعات حجیم در کاربرد های نیمه سازه ای.. 6622. کاربردهای سازه ای.. 6623. بتن سبک هوادار6624. خصوصیات بتن سبک.. 6725. بتن سبک EPS. 6825-1. کاربرد بتن سبک ( فوم سِم ) در ساختمان. 6826. تاریخچه ساخت و کاربرد بتن سبک.. 6927. طبقه بندی بتن سبک بر مبنای مقاومتی.. 7027-1. بتن سبک غیرسازهای.. 7127-2. بتن سبک با مقاومت متوسط.. 7227-3. بتن سبک سازه ای.. 7228. مصالح طبیعی سبک.. 7328-1. سنگ پا7328-2.پوکه معدنی.. 7328-3.توف.. 7329. مصالح طبیعی عمل آوری شده7429-1.رس منبسط شده7429-2.دیاتومیت.. 7429-3.پرلیت منبسط شده7429-4.شیل منبسط شده7529-5.زغال سنگ منبسط شده7529-6.ورمیکولیت پوسته پوسته شده7530. سبک دانه ها7530-1. مقدمه. 7530-2. تعریف سبک دانه ها7630-3.تاریخچه. 7630-4. انواع مختلف سبک دانه ها7730-5. فرآیند تولید سبک دانه ها7830-6. خواص فیزیکی.. 8030-7. ترکیب مینرالی وشیمیایی.. 8330-8 . خصوصیات مینرالوژی مهم سبک دانه ها8430-8-1. سبک دانه های تولیدی از سنگ خارا8430-8-2. ورسالایت.. 8430-8-3. ته مانده ی منبسط شده زغال سنگ.. 8530-8-4. شیل منبسط شده8630-9. ریز ساختار دانه ها86نتیجه گیری.. 89فهرست شکل ها و جدول ها
جدول1: مقایسه انواع بتن سبک با آجر و بتن معمولی.. 1
جدول 2 : آنالیز عناصر و ترکیبات متشکله پرلیت.. 4
جدول3: میزان اسلامپ برای اعضا وقطعات بتنی.. 8
جدول4: نسبت آب به سیمان با توجه به شرایط رویارویی بتن.. 9
جدول 5: حداقل مقدار سیمان لازم در بتن برای حصول پایایی در شرایط محیطی مختلف.. 10
جدول6 : مقدار درصد هوای توصیه شده برای بتن های با حباب هوا مقاوم در برابر یخزدگی.. 12
جدول 7 : انتخاب نوع سیمان برای بتن هایی که در معرض سولفاتها قرار می گیرند. 13
جدول 8: حداکثر نسبت آب به سیمان مجاز برای بتن با مقاومتهای فشاری مختلف.. 15
جدول 9 : خواص فیزیکی پرلیت.. 40
جدول 10 : پرلیت در ساخت بتن سبک عایق.. 41
جدول 11 : قابلیت انتقال حرارت در ملات پلاستر. 43
جدول 12: ترکیب عمومی پرلیت.. 51
جدول13: کاربردهاى لیکا بر حسب اندازه دانه ها59
جدول 14 : ضریب هدایت حرارتی فوم بتن سب.. 64
شکل 1 : تصویری از سبک دانه. 76
شکل 2: فرایند تولید سبک دانه ها79
جدول 15: خواص فیزیکی 4 نوع سبک دانه مورد بررسی.. 81
شکل 3 : دستگاه اندازه گیری آزمون حالت اشباع. 81
جدول 16: داده های مربوط به آزمون حالت اشباع(درصد ها بر حسب درصد حجمی)82
شکل 4 : حالت گرافیکی داده های جدول 16. 82
جدول 17: ترکیب شیمیایی 4نوع سبک دانه مورد بررسی.. 83
شکل 5 : الگوی تفرق سبک دانه ی ساخته شده از سنگ خارا84
شکل 6 : الگوی تفرق سبک دانه ی ورسالایتی.. 85
شکل 7 : الگوی تفرق سبک دانه ی ته مانده ی منبسط شده زغال سنگ.. 85
شکل 8 : الگوی تفرق شیل منبسط شده86
شکل 9 : ریز ساختار سبک دانه ی ساخته شده از سنگ خارا87
شکل 10 : ریز ساختار ورسالایت.. 87
شکل 11 : ریز ساختار ته مانده ی منبسط شده ی زغال سنگ.. 88
شکل 12 : ریز ساختار شیل منبسط شده88
پاورپوینت با کیفیت بسیار مطلوب و با استاندارد دانشگاهی در موضوع تاثیر پارامترهای جوشکاری قوسی میکروپلاسما بر مورفولوژی و کیفیت اتصال لبه ای جوش در فولاد های زنگ نزن
به همراه نسخه مقاله اصلی (به زبان انگلیسی) جهت ارائه مراجع و منابع (فایل pdf)
*** فروش با قیمت استثنایی ***
طراحی این پاورپوینت به منظور ارائه حضوری در سمینار ها و کنفرانس های دانشجویی بوده و تمامی استانداردهای ارائه مطلب ( از جمله رنگ بندی مناسب ، دقت در انتخاب عناوین و سرفصل ها و عدم نگارش متن های طولانی و توضیحات اضافی ) را دارا می باشد.
لازم به ذکر است به علت ذخیره فونت ها در حافظه فایل ppt ، تمامی فونت ها و کاراکترهای موجود در پاورپوینت توسط استفاده در چندین سیستم تغییر نخواهد کرد و ساختار پاورپونت دچار بهم ریختگی نخواهد شد.
اطلاعات فایل:
تعداد صفحات: 29
اندازه اسلایدها: استاندارد (4:3)
حجم فایل: 18.1mb (فایل pdf مقاله: 578kb )
پاورپوینت با کیفیت بسیار مطلوب و با استاندارد دانشگاهی در موضوع تاثیر پارامترهای جوشکاری قوسی میکروپلاسما بر مورفولوژی و کیفیت اتصال لبه ای جوش در فولاد های زنگ نزن
به همراه نسخه مقاله اصلی (به زبان انگلیسی) جهت ارائه مراجع و منابع (فایل pdf)
*** فروش با قیمت استثنایی ***
طراحی این پاورپوینت به منظور ارائه حضوری در سمینار ها و کنفرانس های دانشجویی بوده و تمامی استانداردهای ارائه مطلب ( از جمله رنگ بندی مناسب ، دقت در انتخاب عناوین و سرفصل ها و عدم نگارش متن های طولانی و توضیحات اضافی ) را دارا می باشد.
لازم به ذکر است به علت ذخیره فونت ها در حافظه فایل ppt ، تمامی فونت ها و کاراکترهای موجود در پاورپوینت توسط استفاده در چندین سیستم تغییر نخواهد کرد و ساختار پاورپونت دچار بهم ریختگی نخواهد شد.
اطلاعات فایل:
تعداد صفحات: 29
اندازه اسلایدها: استاندارد (4:3)
حجم فایل: 18.1mb (فایل pdf مقاله: 578kb )
دانلود مقاله بررسی تاثیر نانوذرات منیزیا بر خواص دیرگدازهای ریختنی کم سیمان آلومینا بالای خودجاری با فرمت word و pdf - تعداد صفحات:12
چکیده مقاله:
در این تحقیق، تأثیر نانوذرات منیزیا بر خصوصیات جریانیابی دیرگدازهای ریختنی کم سیمان خودجاری آلومینایی بررسی شده است .بدین منظور نانوذرات منیزیا تا 2 درصد وزنی جایگزین آلومینای راکتیو در ترکیب دیرگداز ریختنی گردید و خواص جریان یابی همانند میزان خودجاری بودن و زمان کارپذیری بررسی شده است. همچنین خواص فیزیکی (شاملBD وAp ) - مکانیکی شامل (CCSو MOR) – آنالیز فازی ( XRD ) و ریز ساختار (SEM).این بدنه ها پس از پخت در دماهای مختلف مورد ارزیابی قرار گرفته است. نتایج نشان داد که با افزایش مقدار نانوذرات منیزیا میزان خودجاری بودن و زمان کارپذیری ترکیب دیرگداز ریختنی به دلیل سطح ویژه بالای نانوذرات کاهش مییابد. همچنین با اضافه شدن این ذرات به ترکیب به دلیل پر شدن فضاهای خالی در ریزساختار استحکام خشک افزایش می یابد. از طرف دیگر استفاده از نانوذرات منیزیا با سطح ویژه بالا باعث تشکیل مقدار فاز اسپینل بیشتری در دماهای پایین میگردد. تشکیل فاز اسپینل در بدنه به دلیل انبساط حجمی ایجاد شده باعث افزایش تخلخل و کاهش چگالی و در نتیجه کا هش استحکام میشود.
به نام یکتا خالق بی همتا
پایان نامه کامل کارشناسی و کارشناسی ارشد فنی مهندسی با موضوع "پوششدهی سرامیک ZrO2 و کامپوزیتZrO2 HA-با تکنولوژی پلاسمای الکترولیتی کاتدی(PET) بر روی فولاد ضد زنگ 316L و Ti و بررسی زیستسازگاری آن" با فرمت word در 110 صفحه
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 110 صفحه
چکیده
پوششدهی سرامیک zro2 و کامپوزیت HA-zro2با تکنولوژی پلاسمای الکترولیتی کاتدی(PET) بر روی فولاد ضد زنگ 316L و Ti و بررسی زیستسازگاری آن در محلول رینگر و بزاق مصنوعی
به کوشش
mypro.sellfile.ir
هدف از انجام این تحقیق ایجاد پوشش سرامیکی زیرکونیا و پوشش سرامیکی- کامپوزیتی، زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت بر روی فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم، به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی و بررسی زیست سازگاری آن در محلول رینگر و بزاق مصنوعی میباشد. حمام الکترولیت با استفاده از محلول (g/lit6) kz ZrF6 در آب ساخته شد. بررسی ساختار و ترکیب پوششهای ایجاد شده به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و دستگاه XRD انجام گردید که نتایج حاکی از تشکیل سرامیک زیرکونیا و همچنین کامپوزیت سرامیکی زیرکونیا – هیدروکسی آپاتیت بر روی فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم بود. نتایج آزمایش خوردگی با روش ولتامتری سیکلی نشان داد که تغیرات ترکیبی در سطح باعث بهبود خواص خوردگی در محلولهای رینگر و بزاق مصنوعی می شود. همچنین مقاومت به سایش و ضریب اصطکاک نمونه ها با استفاده از دستگاه پین روی صفحه مورد بررسی قرار گرفت. سختی و زبری نمونه ها نیز اندازهگیری شد. بررسی نتایج به دست آمده نشان داد که تغییر مورفولوژی سطحی باعث بهبود خواص سایشی و بالارفتن سختی و زبری سطح می گردد. در پایان نتایج تستهای خوردگی و سایش در محلولهای رینگر و بزاق مصنوعی برای دوزیرلایه تیتانیوم و فولاد ضدزنگ 316ال مورد مقایسه قرار گرفت و این نتیجه حاصل شد که فولاد ضد زنگ 316ال میتواند جایگزین مناسبی برای ایمپلنتهای تیتانیومی باشد.
واژگان کلیدی: زیرکونیا، هیدروکسی آپاتیت، فولاد ضد زنگ 316ال، تیتانیوم، فرآیند پلاسمای الکترولیتی کاتدی
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده
فصل اول:کلیات
1-مقدمه ............................................................... 2
فصل دوم :تئوری
2-1- کاشتنیهای فلزی و آلیاژی.................................. 7
2-2- بیوسرامیکها................................................... 9
2-3- تاریخچه و گسترۀ بیوسرامیکها............................... 10
2-4- معرفی زیرکونیا................................................ 14
2-4-1- خواص ریزساختاری زیرکونیا ............................... 19
2-4-2- ترکیب و خواص زیرکونیا ............................................. 16
2-4-3- سازگاری زیستی زیرکونیا ................................................. 17
2-4-4- کاربرد زیرکونیا در پزشکی .................................................. 18
2-4-5- پوشش زیرکونیا برای کاشتنی بدن ...................................... 20
2-5- معرفی هیدروکسی آپاتیت ............................................... 23
2-5-2- خواص هیدروکسی آپاتیت ............................................... 24
2-5-3- کاربرد هیدروکسی آپاتیت در پزشکی.................................. 26
2-5-4- تهیه هیدروکسی آپاتیت .................................................. 27
2-6-1- پوششدهی به روش پاشش پلاسمایی........................................ 28
2-6-2- پوششدهی به روش رسوب دهی الکتریکی تعلیقی ........................... 28
2-6-3- پوششدهی به روش فشردن گرم(HIP)........................... 29
عنوان صفحه
2-6-4- پوششدهی به روش پراکنش پرتویونی و پراکنش فرکانس رادیویی................... 29
2-6-5- پوششدهی به روش پاشش پرسرعت سوخت اکسیژن ......................................... 29
2-6-6-پوششدهی به روش سل-ژل................................................... 30
2-7- عملیات پوششدهی پلاسمایی الکترولیتی ......................................... 30
2-7-1- تاریخچه ............................................................. 30
2-7-2- اصول فیزیکی و شیمیایی الکترولیزپلاسمایی.......................................... 31
2-7-3- خصوصیات جریان- ولتاژ....................................................................... 33
2-7-4- مکانیزمهای فرآیند EPT........................................................................... 35
فصل سوم:روش تحقیق
3-1- تجهیزات و مواد مصرفی مورد نیاز ............................. 39
3-2- آمادهسازی نمونهها............................................ 39
3-3- تهیه هیدروکسی آپاتیت ......................................... 40
3-4- عملیات پوششدهی به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی (PET)........................ 40
3-5-تست ها و آنالیزهای پس از پوشش دهی................................. 43
3-5-1- بررسی مورفولوژی و ریز ساختارها ......................................... 43
3-5-2- تست سایش ......................................................... 43
3-5-3-تست ریز سختی...................................................... 44
3-5-4- تست زبری ................................................... 45
3-5-5- بررسی رفتار خوردگی ............................................... 45
عنوان صفحه
فصل چهارم: :بحث و نتیجهگیری
4-1- بهینه سازی محلول الکترولیت ..................................................... 49
4-2-عملیات پلاسمای الکترولیتی کاتدی (PET) به منظور ایجاد پوشش Zro2......... 51
4-2-عملیات پلاسمای الکترولیتی کاتدی (PET) به منظور ایجاد پوشش zro2-HA 52
4-4-بررسیهای ریزساختار و مورفولوژی سطح............................................. 54
4-4-1-بررسی مورفولوژی سطح فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا. 54
4-4-2- بررسی ریزساختار فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا............ 56
4-4-3-بررسی مورفولوژی سطح فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت 59
4-4-4- بررسی ریز ساختار فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا-
هیدروکسی آپاتیت .......................................... 62
4-5-خواص مکانیکی ......................... 65
4-5-1- سختی سطح ..................................... 65
4-5-2-زبری .............................................. 66
4-6-خواص سایشی و اصطحکاک.................................. 67
4-6-1- خواص سایشی و اصطحکاک فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیرکونیا در
هوا.................................................... 67
4-6-2- خواص سایشی و اصطکاک تیتانیوم با پوشش زیرکونیا در هوا............................. 70
4-6-3- خواص سایشی و اصطکاک فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیر کونیا و زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر .................................................................. 73
4-6-4- خواص سایشی و اصطکاک تیتانیوم با پوشش زیرکونیا و زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر 78
عنوان صفحه
4-6-5- مقایسه بین فولاد ضد زنگ 316 ال تیتانیوم با پوشش زیرکونیا و زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت 83
4-6-6- خواص سایشی و اصطکاک فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول بزاق مصنوعی 84
4-6-7- خواص سایشی و اصطکاک تیتانیوم بدون پوشش و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول بزاق مصنوعی................................. 86
4-6-8- مقایسه بین فولاد ضدزنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی
آپاتیت .......................... 90
4-7-بررسی رفتار خوردگی................................. 90
4-7-1- بررسی خوردگی در نمونه های فولاد ضد زنگ 316 ال بدون پوشش، با پوشش زیرکونیا و با پوشش زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر ............................................... 90
4-7-2- بررسی خوردگی در نمونه های تیتانیوم بدون پوشش، با پوشش زیرکونیا و با پوشش زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر ............................................. 91
4-7-3- مقایسه خوردگی نمونههای تیتانیوم بدون پوشش و با پوشش زیرکونیا با نمونه فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر............................................... 92
4-7-4- بررسی خوردگی در نمونه های تیتانیوم بدون پوشش و تیتانیوم و فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول بزاق مصنوعی................................... 93
فصل پنجم:نتیجهگیری
5-1-نتیجهگیری............................................. 95
5-2-پیشنهادات........................................... 96
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول 1-1- ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 316ال............................... 2
جدول2-1- انواع تماس بافت و بیوسرامیکها........................ 12
جدول2-2- نتایج ارزیابی بیولوژیکی زیرکونیا................. 17
جدول 2-3- تأثیر نوع بیوماده بر نوع پیوند فصل مشترک ماده استخوان ........................ 25
جدول2-4- مقایسه خواص بیومواد مختلف................................ 25
جدول3- 1-ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 316ال (درصد وزنی).................................... 39
جدول3-2-ترکیب شیمیایی تیتانیوم خالص تجاری گرید دو (درصد وزنی)..................... 39
جدول 3-3-ترکیب شیمیایی حمام الکترولیت (درصد وزنی)............................................... 41
جدول3-4-ترکیب شیمیایی محیط مشابه بدن- محلول رینگر (درصد وزنی).................. 47
جدول3-5- ترکیب شیمیایی محیط مشابه دهان- محلول بزاق مصنوعی......................... 47
جدول 4-1- بیشترین ولتاژ و ترکیب شیمیایی حمام الکترولیت......................................... 49
جدول 4-2- بیشترین ولتاژ و ترکیب شیمیایی حمام الکترولیت......................................... 49
جدول 4-3- بیشترین ولتاژ و ترکیب شیمیایی حمام الکترولیت......................................... 50
جدول 4-4- بیشترین ولتاژ و ترکیب شیمیایی حمام الکترولیت......................................... 50
فهرست اشکال
شکل 2-1- ساختار بلوری هیدروکسی آپاتیت................... 24
شکل 2-3-منحنی مشخصه جریان-ولتاژ نمونه برای فرآیند هایEPT در روش کاتدی33
شکل 2-4- تصویر شماتیک از مکانیزمهای تولیدی در فرآیند EPT................................. 37
شکل 3-1- منبع تغذیه سه فاز تولید کننده ولتاژ.................................. 42
شکل 3-2-تشکیل پلاسمای پایدار به رنگ نارنجی روشن...................................................... 42
شکل 3-3- دستگاه تست سایش پین روی دیسک چرخان................................................... 43
شکل 3-4- دستگاه تست ریز سخت ............................ 45
شکل 3-5- دستگاه زبری سنج................................................... 45
شکل 3-6- دستگاه پتانسیواستات ............................. 46
شکل 3-7- سلول پلاریزاسیون و الکترودها...................... 46
شکل4-1-نمودار خصوصیت جریان- ولتاژ برای عملیات پلاسمای الکترولیتی کاتدی... 52
شکل4-2- تصویر SEM از مورفولوژی سطح نمونه پوشش داده شده (پوشش زیرکونیا)
به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی الف) بر روی فولاد ضد زنگ 316 ال ب) بر روی تیتانیوم 55
شکل4-3-تصویر SEMاز سطح مقطع نمونه های پوشش داده شده (پوشش زیرکونیا) الف) بر روی فولاد ضد زنگ 316 ال و ب) بر روی تیتانیوم............................................................ 57
شکل4-4-نمودار XRD پوشش زیرکونیا بر روی الف) فولاد 316 ال و ب) تیتانیوم.. 58
شکل4-5- تصویر SEM از مورفولوژی سطح نمونه پوشش داده شده (پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت) به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی الف وب) بر روی فولاد 316 ال ج و د) بر روی تیتانیوم....................... 61
شکل4-6-تصویر SEMاز سطح مقطع نمونه های پوشش داده شده (پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت) الف) بر روی فولاد ضد زنگ 316 ال و ب) بر روی تیتانیوم............................................ 63
شکل4-7-نمودار XRD پوشش زیرکونیا – هیدروکسی آپاتیت بر روی الف) فولاد 316 ال و ب) تیتانیوم 64
شکل4-8- .نمودار ستونی مربوط به زبری نمونه فولاد ضد زنگ 316 ال بدون پوشش با پوشش زیرکونیا و با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت.................................................... 66
شکل4-9- .نمودار ستونی مربوط به زبری تیتانیوم بدون پوشش با پوشش زیرکونیا و با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت 67
شکل4-10- تصاویرSEM از مکانیزم سایش در هوا در الف) فولاد ضد زنگ 316 ال و
ب) فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا............................................. 69
شکل4-11- تصویر SEMاز پر شدن فرورفتگی های سطح فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیاتوسط ذرات سایشی پس از انجام تست سایش....................................... 69
شکل4-12- نمودار ضریب اصطکاک بر حسب مسافت طی شده در تست سایش در هوا
الف) فولاد ضد زنگ 316 ال و ب) فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا.............. 70
شکل4-13- تصاویرSEM از مکانیزم سایش در هوا در الف) تیتانیوم و ب) تیتانیوم با پوشش زیرکونیا 72
شکل4-14.نمودار ضریب اصطکاک بر حسب مسافت طی شده در تست سایش در هوا
الف) تیتانیوم و ب) تیتانیوم با پوشش زیرکونیا.................... 73
شکل4-15- تصاویرSEM از مکانیزم سایش درمحلول رینگر الف) الف) فولاد ضد زنگ 316 ال ب و ج) فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا د و ه) فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا – هیدروکسی آپاتیت 76
شکل4-16-. نمودار ضریب اصطکاک بر حسب مسافت طی شده در تست سایش در محلول رینگر الف) فولادضد زنگ 316 ال ب) فولادضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا و ج) فولادضد زنگ 316 ال با پوشش زیر کونیا-هیدروکسی آپاتیت 77
شکل4-17- تصاویرSEM از مکانیزم سایش درمحلول رینگر الف و ب) تیتانیوم ج
و د) تیتانیوم با پوشش زیرکونیا ه و و)تیتانیوم با پوشش زیرکونیا – هیدروکسی آپاتیت 81
شکل4-18-. نمودار ضریب اصطکاک بر حسب مسافت طی شده در تست سایش در محلول رینگر الف) تیتانیوم ب) تیتانیوم با پوشش زیرکونیا و ج) تیتانیوم با پوشش زیر کونیا-هیدروکسی آپاتیت............................... 83
شکل4-19- تصاویرSEM از مکانیزم سایش فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا – هیدروکسی آپاتیت درمحلول بزاق مصنوعی........................................................... 85
شکل4-20-. نمودار ضریب اصطکاک بر حسب مسافت طی شده در تست سایش در محلول بزاق مصنوعی برای نمونه فولادضد زنگ 316 ال با پوشش زیر کونیا-هیدروکسی آپاتیت86.............
شکل4-21- تصاویرSEM از مکانیزم سایش درمحلول بزاق مصنوعی الف و ب) تیتانیوم ج ود) تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت................................... 88
شکل4-22-. نمودار ضریب اصطکاک بر حسب مسافت طی شده در تست سایش در محلول بزاق مصنوعی الف) تیتانیوم و ب) تیتانیوم با پوشش زیر کونیا-هیدروکسی آپاتیت......... 89
شکل4-23-رفتار خوردگی در محلول رینگر برای نمونه های فولادضد زنگ 316 ال بدون پوشش با پوشش زیر کونیا و زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت.................................. 91
شکل4-24-رفتار خوردگی در محلول رینگر برای نمونه های تیتانیوم بدون پوشش با پوشش زیر کونیا و زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت.............................................. 92
شکل4-25-رفتار خوردگی در محلول رینگر برای نمونه های تیتانیوم بدون پوشش و با پوشش زیر کونیا و نمونه فولاد ضد زنگ316ال با پوشش زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت........................... 92
شکل4-26-رفتار خوردگی در محلول بزاق مصنوعی برای نمونه های تیتانیوم بدون پوشش و با پوشش زیر کونیا -هیدروکسی آپاتیت و نمونه فولاد ضد زنگ316ال با پوشش زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت................... 93
فصل اول
کلیات
مقدمه
واژه و اصطلاح بسیار نزدیک و مرتبطی که برای درک اهداف علم مواد زیستی- پزشکی مهم است و به فهم تعریف بیومواد کمک میکند سازگاری زیستی است[1] است. بر طبق تعریف ویلیامز، سازگاری زیستی یا زیست سازگاری عبارت است از: توانایی یک ماده برای ایفای نقش در یک کاربرد ویژه و اجرای یک وظیفه خاص به گونهای که توام با دریافت پاسخ صحیح و مناسب از طرف بافت میزبان باشد و .............................................
متن کامل این پایان نامه را در 110 صفحه به طورکامل می توانید پس از تکمیل خرید با فرمت ورد که قابل ویرایش است در اختیار داشته باشید