پروژه پایانی کارشناسی: مدیریت کف کارگاه (GK)

پروژه پایانی کارشناسی رشته مهندسی فناوری لجستیک و زنجیره تامین خودرو- موضوع: مدیریت کف کارگاه (GK)

بیشتر مواقع متوجه میشویم که استاندارد خاصی برای موضوعات مرتبط با شغل وجود ندارد. در نتیجه افراد کاری را انجام میدهند که فکر میکنند درست است ولی در راستای فکری خود و به صورت فردی. اگر ازآنها سوال شود آیا استاندارد مشخصی برای پذیرش محصول در هر فرایند وجود دارد ؟ پاسخ روشنی دریافت نمیشود. اگر با کارگاهی این چنین مواجه باشیم باید تغییرات و بهبودهای فراوانی ایجاد کنیم.

معمولاً در یک سازمان نسبتاً رو به رشد افراد همواره سعی میکنند که فعالیتهای خود را بهبود ببخشند بنابراین برخی مواقع اتفاق های جالبی در سازمان رخ میدهد و باعث بهبودهای نسبی میشود. مشکل معمولاً کمبود اطلاعات است. وقتی میخواهیم کاری را شروع کنیم نمیدانیم چه چیزی را باید بهبود ببخشیم اطلاعات کافی در ااختیار ما نیست در این حالت اگر اهداف واضح و تعریف شده نیز باشند ، باز هم اهداف تحقق نمی یابند. اهداف به شعارهایی تبدیل میشوند که دستیابی به آنها غیر ممکن به نظر می رسد.

در شرکتی که مدیریت کارگاهی (GK) اجرا میشود پاسخ 2 سوال کاملاً مشخص است و همه آن را میدانند:

چه کاری را باید انجام دهیم؟چگونه باید آن را انجام دهیم؟

این نخستین اشاره برای تهیۀ استاندارد است. در سیستم مدیریت کارگاهی کلیه موضوعات استاندارد است:

مشخصات دقیق محصول.چگونگی اندازه گیری مشخصات.میزان انحراف مجاز.کوتاهترین و کم هزینه ترین مسیر دستیابی به این مشخصات.چگونگی حصول اطمینان از دستیابی به اهداف.

کلیۀ این موارد وابسته به طراحی و تهیه استاندارد ها است . حسن مدیریت کارگاهی این است که کلیه موضوعات را در بر میگیرد به همین خاطر قوانین سرپرستان یا نخستین لایه مدیرتی تغییر میکند.

اصول و مفاهیم ارایه شده در این پروژه بر پایۀ سیستم های مدیریت ژاپنی است ولی به شکلی قابل اجرا در سیستم های ایرانی تغییر یافته است. مهمترین هدف مدیریت کارگاهی نشان دادن راهی است برای دستیابی به اهداف در شرایطی که منابع محدودی در اختیار داریم. مدیریت کارگاهی می تواند به عنوان جعبه ابزاری برای سرپرستان و سرکارگران مورد استفاده قرار گیرد و در عین حال بیانگر یک سبک مدیریتی برای مدیران میانی است.

استاد راهنما: فضه پرتوی

فرمت فایل: WORD (با قابلیت ویرایش)

تعداد صفحه: 86

 

خواص مایکروویو و ریزساختاری Zr0.8Sn0.2TiO4 اصلاح شده با CuO

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf خواص مایکروویو و ریزساختاری Zr0.8Sn0.2TiO4 اصلاح شده با CuO مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
سرامیک های تیتانات قلع زیرکونیوم، خصوصا ترکیب Zr0.8Sn0.2TiO4 به دلیل فاکتور کیفیت بالا و پایداری حرارتی برای کاربردهای مشدد دی الکتریک با فیلتر در گستره فرکانس های ماکروویو مناسب هستند،

طرح افزایش تولید توسط غنی سازی اکسیژن توسط صنعت سیمان کشور

در این فایل pdf طرح افزایش تولید توسط غنی سازی اکسژن توسط صنعت سیمان کشور مورد بررسی قرار گرفته است

024 - دانلود پایان نامه مهندسی مکانیک: ماشینهای CNC

فایل Word در 69 صفحه

فهرست مطالب، صفحه بندی مناسب

آماده برای پرینت و تحویل

خلاصه: در این تحقیق در ابتدا به بیان مبانی ماشینکاری و نحوه های نمایش یک منحنی پرداخته می شود. و سپس با معرفی منحنی های فیثاغورث-هدوگراف و بیان خواص ریاضی انها، مسأله درونیابی هندسی با بکارگیری چنین منحنی هایی بحث و حل می گردد. در ادامه ضمن تشریح عملکرد واحد درونیاب، در ابتدا انواع درونیابی خطی و دایره ای با بکارگیری پروفیل سرعت مناسب شبیه سازی می شوند. سپس با بکارگیری منحنی های فیثاغورث-هدوگراف، درونیابی به صورت Real-Time توسط این منحنی ها (در قالب G05) تشریح و شبیه سازی می گردد.

سرفصلها:

چکیده
مقدمه
فصل اول :CNC
فصل دوم : مبانی ماشینکاری
مبانی کنترل عددی NC
اجزای CNC
قرارداد محورها در ماشینهای CNC
ساختمان یک برنامه NC
طبقه بندی سیستم های کنترل عددی
ماشینکاری نقطه به نقطه در مقابل ماشینکاری پیوسته
کنترل سخت افزاری NC در مقابل کنترل نرم افزاری
سیستم های نموی و مطلق
سیستم های حلقه باز و حلقه بسته
ماشینکاری با سرعت بالا
مفهوم سرعت های بالا در ماشینکاری
سرعتهای بالا بر اساس معیار DN
سرعتهای بالا بر اساس داده های پایداری
فصل سوم : انواع روشهای نمایشی منحنی
روشهای نمایش منحنی و پارامتری
منحنی های BEZER
منحنی های B-SPLINE
منحنی های NURBS
منحنی های فیثاغورث-هدوگراف
چند جمله ای های سه گانه فیثاغورث
مبانی منحنی فیثاغورث-هدوگراف
درجه منحنی فیثاغورث
منحنی های منحنی فیثاغورث-درجه
منحنی های فیثاغورث هدوگراف-درجه بالاتر-درجه
محاسبه طول کمان در منحنی های فیثاغورث
تولید فرمان سرعت در سیستم های CNC
پروفیل سرعت ذوزنقه ای
روش درون یابی خطی با بکارگیری پروفیل سرعت ذوزنقه ای
روش درون یا بی دایره ای
منابع

گزارش کارآموزی آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت داروسازی تهران دارو

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی  آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت داروسازی تهران دارو بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

چکیده

آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت تهران دارو شامل کنترل‌های فیزیکی و شیمیایی، میکروبی و کنترل حین تولید می‌باشد. آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مانند نقطه ذوب و تست حلالیت و تستهای فیزیکی مجموعاً کنترل‌های فیزیکی و شیمیایی می‌باشد. آزمایشات در قسمت دستگاهی توسط انواع دستگاههای کروماتوگرافی مانند  (GC, HPLC) و انواع دستگاههای طیف‌سنجی مانند IR, UV-Vis و POLARIMETR و KARL-FISHER انجام می‌پذیرد. کنترل‌های میکروبی بر روی مواد اولیه و محصولات هر دو انجام می‌شود. این آزمایشات شامل کنترل مواد از نظر وجود و رشد میکروب در آنهاست. در این آزمایشات میزان پرزرداتیوها ـ مواد جلوگیری کننده از پیدایش و رشد میکروبها را اندازه‌گیری می‌کنند. در قسمت کنترل‌های حین تولید،‌ آزمایشهای در رابطه وزن سنجی، سختی، ضخامت و زمان باز شدن و فرسایش به طور اختصاصی بر روی قرص‌ها انجام می‌شود. آزمایشات ذکر شده روی مواد اولیه در خط تولید و محصولات مختلف انجام می‌گیرد. تستهای ادواری تا مدتزمان انقضای محصول به صورت ماهیانه روی محصولات تولیدی که روانه بازار شده‌اند صورت می‌گیرد.      فصل اول تاریخچه شرکت تهران دارو   1-1- تاریخچه و معرفی شرکت شرکت داروسازی تهران دارو در سال 1334 با نام لابراتور میسین (mycen) در تهران تاسیس و در سال 1337 جهت ساخت انواع فرآورده‌های دارویی (قلب و عروق، گوارش، اعصاب، مسکن‌ها، آنتی‌هیستامینها و آنتی بیوتیکها، داروهای کاهنده قند و چربی و مکمل‌های غذایی) به بهره‌برداری رسیده است و از سال 1363 با نام شرکت تهران دارو به فعالیت خود ادامه داده و در سال 1377 در بورس سهام تهران پذیرفته شده است. شرکت تهران دارو در منطقه‌ای به وسعت یک هکتار و زیربنای هفت هزار متر مربع در کیلومتر 9 تهران جاده مخصوص کرج واقع شده است بنای ساختمان‌های تولید و آزمایشگاهها و انبارهای جدید‌‌التالسیس می‌باشد. شرکت قریب نیم قرن است که در امر تولید فرآوردههای دارویی فعالیت می‌کند. اهداف اصلی شرکت تولید محصولات دارویی با کیفیت برتر، موثرتر، سهولت مصرف، دسترسی بهتر، عوارض کمتر و اطمینان بیشتر برای بیماران می‌باشد. با توجه به روند توسعه شرکت و تواناییهای شرکت در کلیه مراحل فعالیت اعم از بازرگانی، انبارداری، تولید، کنترل و پشتیبانی ضمن ارتقاء سهم بازار داخلی و ارتقاء کیفی محصولات در جهت صادرات فرآورده‌های دارویی به کشورهای دیگر تلاش خواهد کرد. با توجه به تواناییهای شرکت و انجام مقدمات امر شرکت درصدد اخذ گواهینامه های ISO 9001 و ISO 14000 می‌باشد. متوسط ظرفیت تولید سالانه شرکت در اقلام مختلف به شرح ذیل می‌باشد: 1ـ مایعات: 7.5 میلیوم شیشه X60، 120 میلی‌تری 2ـ جامدات: 500 میلیون عدد قرص و کپسول 3ـ نیمه جامدات: 5 میلیون عدد تیوپ تکیه اصلی در تولیدات رعایت اصلی GMP بر اساس استانداردهای جهانی می‌باشد از این رو کلیه دستور‌العمل‌های استاندارد در حین تولید سطوح تولید اعم از آماده‌سازی محیط، تولید، نگهداری دستگاهها، کنترل حین تولید، اعتبار سنجی و کالیبراسیون دستگاهها، ادوات، مستندات تولید تهیه شده و اجرا می‌گردد و جهت ارتقاء اطلاعات کارکنان نیز کلاسهای آموزشی GMP در بدو استخدام و حین خدمت برگزار می‌شود. با توجه به اهمیت تولید فرآورده‌های دارویی، شرکت در تلاش است با استفاده از ماشین‌آلات مدرن یا طراحی دستگاههای جدید سعی در برقراری سیستم اتوماسیون در محیط تولید نماید. فرآورده‌های فعلی شرکت مشتمل به خطوط تولید شربت،‌سوسپانسیون، کرم، پماد موضعی، قرص و کپسول است. جهت گسترش فعالیتهای شرکت پروژه‌های جدیدی در دستور کار دارند و خطوط تولید کپسول PELLET و قطره‌های استریل به خطوط فعلی شرکت اضافه می‌شود.   1-2- ادارات شرکت داروسازی تهران دارو 1-1-2- اداره مسئول فنی و تضمین کیفیت در این اداره کلیه استاندارد، دستورالعمل‌های شرکت و مقررات وزارت بهداشت نگهداری می‌شوند. اطمینان از رعایت کامل اصول GMP‌ به منظور حفظ کیفیت محصولات دارویی از مهمترین وظایف این اداره و کمیته تضمین کیفیت می‌باشد. مسئول فنی سمت دبیری کمیته تضمین کیفیت را نیز عهده‌دار می‌باشد، باهمکاری دیگر داروسازان و سایر ادارات دخیل بر کیفیت دارو بخصوص آزمایشگاه کنترل و تولید مسئول ارشد نظارت و اخذ تصمیم نهایی در تمامی پروسه‌های مربوط به تولید محصول است. همچنین وظیفه کمیته تضمین کیفیت، نظارت بر تهیه و اطمینان از کیفیت مواد اولیه، تجهیزات و نگهداری آنها، ‌کنترل و توزیع محصول و رسیدگی به شکایات وتهیه استاندارد، مستندات و دستورالعملها می‌باشد. 2-1-2- اداره تولید این اداره با بیشترین سهم در مساحت بنای کارخانه و با استفاده از دستگاه‌ها و ماشین‌آلات جدید در امر تولید و بسته‌بندی و رعایت استانداردهای GMP در تمامی سطوح تولید اعم از بهداشت و آماده سازی محیط، کنترلهای حین تولید، نگهداری و کالیبراسیون دستگاهها و آموزش مداوم کارکنان جهت آشنایی استانداردهای بهینه تولید (GMP) تضمینی را برای تولید محصولات مرغوبتر با پایداری بیشتر فراهم می‌کند.

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
فصل اول: تاریخچه شرکت تهران دارو
1-1- تاریخچه و معرفی شرکت    2
1-2- ادارات شرکت داروسازی تهران دارو    3
1-1-2- اداره مسئول فنی و تضمین کیفیت    5
2-1-2اداره تولید    5
3-1-2- اداره فورمولاسیون و تحقیقات    5
4-1-2- اداره کنترل کیفیت    6
5-1-2- اداره بازرگانی    6
6-1-2- اداره برنامه‌‌ریزی و انبارها    6
7-1-2- اداره فنی و مهندسی    6
8-1-2- اداره امور اداری و پرسنلی    7
فصل دوم: دارو
2-1- تعریف دارو    9
2-2- طبقه‌بندی داروها    9
2-3- نام داروها    10
2-4- متابولیسم داروها    12
2-5- عواملی که بر متابولیسم موثرند    13
2-6- مراحل متابولیسم دارو    14
فصل سوم: آزمایشهای کنترل کیفی
1- آزمایشهای کنترل کیفیت    21
3-1-1- آزمایش باز شدن برای قرصها و کپسولها    22
3-1-2- آزمایش باز شدن برای قرصهای آنتریک کوتد    24
3-1-3- آزمایش باز شدن شیاف‌ها و شیاف‌های واژینال    24
3-1-4- آزمایش انحلال برای قرص ها و کپسول‌ها    24
3-1-5- آزادسازی دارو    24
3-1-6- یکنواختی واحدهای دارویی    25
3-1-7- سختی قرصها    26
3-1-8- فرسایش قرصها    26
3-1-9- ویسکوزیته    26
فصل چهارم: آزمایشات انجام شده در آزمایشگاه کنترل کیفیت
4-1: روش آنالیز قرص بوسپیراکس ® 5 و 10    29
4-2: روش آنالیز قرص کارودیلول mg25 و 1205 و 6025    32
4-3: روش آنایز کپسول فلوکستین 10 و 20    36
4-4: روش آنالیز قرص وکسام mg50    40
4-5: روش تعیین مقدار قرص استامینوفن کدئین 10/300    44
4-6: روش تعیین مقدار قرص آلپرازولام 5 و 0 و 1    48
4-7: روش تعیین مقدار قرص کوتریکسول® اطفال و بزرگسال    50
فهرست منابع    54