توضیحات :
این گزارش کارآموزی در یک مرکز مخابرات است که کارآموز کلیه مراحل کارآموزی را بطور کامل تشریح کرده است. ابتدا تاریخچه ای از صنعت مخابرات ارایه شده و در ادامه به بررسی مراحل و قسمت های مختلف یک مرکز مخابراتی پرداخته شده است.
فهرست مطالب :
برای رفع مشکلات اتصال به درگاه پرداخت بانک
اینجا کیلیک کنید
گزارش 1
گزارش 2
گزارش 3
گزارش 4
گزارش 5
گزارش 6
گزارش 7
برنامه هفتگی سال اول
برنامه هفتگی سال دوم
برنامه هفتگی سال سوم
نکاتی چند درباره مشاهده
کتابخانه
آزمایشگاه
نمازخانه
عوامل انسانی
وضعیت آموزشی
طرح درس شماره 1
طرح درس شماره 2
طرح درس شماره 3
طرح درس شماره 4
طرح درس شماره 5
طرح درس شماره 6
طرح درس شماره 7
لیست اسامی دبیران
کروکی مدرسه
طرح درس سالانه
کارنامه کارورزی
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 8
فهرست مطالب:
مقدمه :
واحد انبار وتدارکات
هدف :
قراردادها
خدمات مالی واداری
1-هدف:
2- مسولیتها:
1-2)رئیس اداری مالی :
2-2)مسول تنظیم اسناد حسابداری :
3-2)مسول حسابداری تاسیسات :
4-2)مسول حسابداری درآمد:
5-2)کارپرداز:
3-انواع دستورکارها :
قیمت تمام شده
1-هدف:
2-محدوده اعتبار:
3-مفاهیم:
4-شرح وظایف :
5- شرح عملیات :
6-مواد:
مقدمه :
ورود نخستین مولد برق در ایران به 120سال پیش یعنی زمان ناصرالدین شاه برمی گردد در آن زمان فقط ده سال از اختراع اولین ماشین تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی الکتریکی (ماشین گرام )می گذشت .
تاسیس وزارت آب وبرق (وزارت نیرو فعلی )در سال 1343هجری شمسی به مرور صنعت برق ایران بصورت صنعت یکپارچه دولتی درآمد که از آن زمان تا کنون سرمایه گذاری عطیمی برای پیشرفت وتوسعه این صنعت بوجود آمده است .
برق منطقه تهران در سال 1372هجری قمری به دو شرکت برق منطقه تهران وشرکت توزیع نیروی برق تهران تقسیم گردیدکارهای اجرائی در ارتباط با برق رسانی به مشترکین اصلاح وبهینه سازی شبکه روشنایی معابر به شرکت توزیع تهران واگذار گردید
در سال 1375شرکت توزیع تهران به 7شرکت به شرح ذیل تقسیم گردید :
1-شرکت توزیع نیروی برق شمال شرق تهران
2-شرکت توزیع نیروی برق شمال غرب تهران
3-شرکت توزیع نیروی برق مرکز
4-شرکت توزیع نیروی برق جنوب غرب تهران
5-شرکت توزیع نیروی برق جنوب شرق تهران
6-شرکت توزیع نیروی برق استان قم
7-شرکت توزیع نیروی برق کرج
که هرکدام ازاین شرکتها شامل چند منطقه می باشند که به این وسیله کل شهر تهران را پوشش می دهند به عنوان نمونه شرکت توزیع نیروی برق مرکز تهران مرکب از شش منطقه : بوعلی ؛ فردوسی ؛ خیام ؛ مولوی ؛ فارابی ؛ سهروردی.می باشند که در فعالیت اجرائی در این مناطق دستور کارها می باشد .
دستور کارها عبارتند از برگه که بر طبق آن
اولاََ:نوع کار مشخص می گردد.
ثانیاََ:محل اجرای کار :شرح کالا ها وخدمات وتاریخ شروع وخاتمه کار نیز تعیین می گردد.
واحد انبار وتدارکات
هدف :
تهیه وتدارک کلیه کالاها وخدمات مورد نیاز شرکت برای واحدهای مختلف فنی واداری وبرنامه ریزی بر اساس فعالیتها و برنامه های عملیاتی حال وآینده که به این منظور می بایست پس از کسب مجوزهای لازم از مدیرتها ی مختلف نسبت به خرید آنها اقدام گردد.
محدوده اعتبار:
محدوده اعتبار واحه انبار وتدارکات در خصوص تهیه کالاهای مورد مصرف در واحدهای فنی واداری وبرنامه ریزی برمبنای فعالیتهای حال وآینده وهمچنین خریدهای متفرقه جزئی واحدهای اداری واجرائی .
مسولیتها وشرح وظایف :
نظارت بر کلیه عملیات تدارکاتی بمنظورسفارش ؛ خرید انواع ماشین آلات وسایر کالاها فنی وغیر فنی مورد نیاز از بازرهای داخلی وخارج از کشور .
دقت ومراقبت در تکمیل مدارک حمل کالا وتحصیل پروانه صادرات و وادرات وبیمه کردن کالا. توزیع در عملیات تحویل کالا وملزئمات به سفارش دهنده
سفارشات بر عملیات انبارهای لوازم ووسایل فنی بورس وتاییداحتیاجات ولوازم فنی وغیر فنی انبار واقدام در تهیه آنها .
برنامه ریزی جهت خرید وخدمات با توجه به نیازهای شرکت .
اقدامات مربوط به خرید کالاهای مورد نیاز شرکت از داخل وخارج کشور .
اقدامات مربوط به فروش یا مبادله کالاهای مازاد برمصرف شرکت .
شرکت در جلسات مناقصه ومزایده بمنظور خربد وفروش اجناس واموال .
مفاهیم :
استعلام:عبارتست از خریدکالا با اخذ استعلام کتبی به کمترین بهای پیشنهادی فروشنده.
مناقصه :عبارتست از خرید کالاوخدمات به پایین ترین قیمت پیشنهادی از شرکتهای معتبر.
مزایده :عبارتست از فروش کالاها اسقاطی واز رده خارج به بالاترین قیمت پیشنهادی .
حراج :عبارتست از نوعی مزایده که بصورت حضوری با مشخص شدن قیمت پایه انجام می گیرد.
دانلود گزارش کامل کارآموزی رشته مدیریت صنعتی مطالعه و بررسی مراحل تولید قطعات صنعتی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 135
گزارش کارآموزی آماده, دانلود کارآموزی,گزارش کارورزی,گزارش کارآموزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و قابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی
مقدمه
1- قالبهای برش 1-1- اصطلاحات به کمک قالبهای برش، قطعات از نوار، تسمههای فلزی، صفحات یا پروفیلهای از مواد مصنوعی، کاغذ، چرم، پارچه و مواد آببندی ساخته میشود. قالبهای دوتکه غالباً در پرس بسته شده و در نتیجه حرکت مستقیمالخط ماشین به هم نزدیک و دور میشوند. از روشهای ساخت و تولید طبق DIN 8580 غالباً فرآیندهای شکل دادن، قطع کردن و اتصال به کار میرود. مطابق با روش تولید قالبهای به کار رفته با عنوان قالبهای شکل دادن، قالبهای برش و قالبهای اتصال مشخص میشود. قالبهایی که عملیات برش و شکل دادن و گاهی اتصال را انجام میدهند 1-1-1- قطع کردن طبق DIN 8588 منظور از قطع کردن برش مکانیکی قطعات بدون ایجاد مواد زاید بیشکل و نیز بدون براده است. بنابراین روش برش یک فرآیند ساخت بدون برادهبرداری است و غالباً برای تولید قطعات نازک و با سطح مشخص به کار میرود. روشهای اصلی کاربردی قطع کردن برش قیچی و برش گوهای است. قالبهای برش به قالبهای برش ـ گوهای و مخصوص تقسیم میشوند. 1-1-2- شکل دادن طبق DIN 8582 منظور از شکل دادن، یک فرآیند تولید است که باعث میشود روی قطعه جامدی تغییر شکل ماندگاری ایجاد شود. نامگذاری دقیق قالب غالباً با بیان دقیق فرآیند ساخت و تولید و بسته به نحوه گرفته شدن قطعه خام و بیرون انداخته شدن آن از قالب، مثلاً قالبهای کشش عمیق، قالبهای خمکاری رولینگ و غیره میباشد. 1-1-3- متصل کردن طبق DIN 8593 منظور از متصل کردن، کنار هم قرار دادن دو یا چند قطعه کار به شکل ثابت و مشخص میباشد. در قالبهای برش این نوع اتصال غالباً با در هم پرس کردن، سجاف یا پرچکاری ایجاد میشود. بدین ترتیب به قالبهای پرسکاری، سجاف یا پرچکاری موسوم هستند. 1-1-4- قالبهای مرکب به کمک قالبهای مرکب از فرآیندهای ساخت قطع کردن، شکل دادن و متصل کردن دو یا بیش از دو فرآیند اجرا میشود، مثلاً برش مازاد خارج و کشش عمیق. هرگاه تولید قطعهای، کورسهای متعدد پرس انجام گیرد، قالب مربوطه قالب مرکب سری نامیده میشود. قالب مرکب یک مرحلهای قالبی است که با یک کورس پرس فرآیندهای مختلف ساخت انجام میشود. 1-2- برش قیچی برش قیچی قطع کردن قطعه کار بین دو لبه برش میباشد که از کنار هم میگذرند. خط لبه برش روی قالب و روی قطعه کار ممکن است باز و یا بسته باشد. 1-2-1- واژههای پایه اصطلاحاتی که مربوط به قالب میباشد با پسوند «قالب» مانند سنبه قالب، ماتریس قالب و غیره مشخص میشود. اصطلاحاتی که مربوط به قطعه کار میباشد با پسوند «قطعه» مانند سطح برش قطعه، گوشه قطعه و غیره مشخص میشود. 1-2-2- مراحل برش برش قیچی با قالبهای برش مانند عمل قیچی میباشد، که قطع شدن قطعه کار با سنبه و ماتریس انجام میگیرد. عمل برش طی مراحل زیر صورت میگیرد: مرحله 1: مواد در نتیجه نفوذ سنبه ابتدا به صورت الاستیک تغییر شکل میدهد. مرحله 2: با ادامه نفوذ سنبه در قطعه کار، الیاف مواد باز هم کشیده میشود، به طوری که از حد الاستیک تجاوز و تغییر شکل ماندگار ایجاد میشود. مواد از خارج به داخل لبه برش کشیده میشود و در این منطقه قوس توکشیدگی روی میدهد. مرحله 3: با نفوذ عمیق سنبه، الیاف مواد باز هم کشیده شده، به طوری که در نهایت بر استحکام برشی (قیچی) غلبه میشود. مواد در لبه برش قیچی میشود. ترکهای ایجاد شده از گوشه لبههای سنبه و ماتریس به طرف هم حرکت میکنند. مرحله 4: استحکام سطح باقیمانده اکنون آنقدر کوک است که با ادامه نفوذ سنبه، ترک ادامه و شکست مواد روی میدهد. سطوح شکست عمودی نیست بلکه نسبت به سطح نوار و سطح بالای قطعه کار مایل است. مرحله 5: هنگام نفوذ سنبه در مواد نیروی الاستیک Fe ظاهر میشود که به صورت تغییر شکل برگشت فنری مواد عمل میکند. بدین جهت سنبه تحت فشار زیاد قرار میگیرد. نوار روی سنبه که در حال برگشت به وضعیت اولیه است چسبیده و برای جدا کردن آن باید بیرونانداز قرار داده شود. مرحله 6: بعد از برگشت کامل سنبه، مواد به خاطر خاصیت برگشت فنری دچار تغییر شکل میشود. برگشت فنری منجر به این میشود که سوراخها کمی کوچکتر و قطعات برش خورده کمی بزرگتر از قطر سنبه یا محفظه خالی ماتریس گردد. 1-3- قالبهای برش طبق DIN 8588 قالبهای برش قیچی به طور اختصار قالبهای برش نامیده میشود. برای نامگذاری این قالبها میتوان آنها را با توجه به نقطه نظرات زیر تقسیمبندی کرد: * برش مازاد خارج (blanking) * برش دقیق * برش بدون مازاد * برش گوشهزنی * برش فاق * برش فرم پانچی * سوراخکاری (punching) * دورهبری قطعات کشش * دورهبری تکمیلی * برش موضعی * دورهبری قطعات فورج بنابراین قالبها با توجه به موارد فوق قالبهای برش مازاد خارج، قالبهای برش گوشهزنی، قالبهای سوراخکاری و غیره نامیده میشوند. برش مازاد خارج (blanking) برش مواد در امتداد یک خط برش بسته جهت ایجاد شکل خارجی قطعه کار میباشد. برش گوشهزنی برش مواد در امتداد یک خط برش باز میباشد که طی آن قطعه نهایی یا نیمه تمام تهیه میشود. سوراخکاری (برش مازاد داخل) (punching) برش در طول یک خط برش بسته جهت ایجاد شکل داخلی مطلوب است. برش فاق جدا کردن و برش موضعی در قطعه کار در امتداد یک خط برش آزاد است.
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه
قالب های برش
اصلاحات
برش قیچی
قالب های برش
اجزای ساختمان قالب های برش
عوامل مؤثر در طراحی قالب های برش
پرس ها و تجهیزات کمکی صنعت پرس کاری
ریخته گری تحت فشار در قالب های فلزی (دایکاست)
مدیریت کیفیت
عناصر ساختاری مدیریت جامع کیفیت
مراحل اجرایی مدیریت جامع کیفیت
برآورد هزینه کیفیت در پروژه ها
ساخت هزینه های کیفیت
ساخت فعالیت ها در پروژه ها
نقش مدیریت کیفیت فراگیر
آموزش کامل و روان نرم افزار سالید ورک ( solid work) در 34 قسمت به صورت فیلم با زبان فارسی می باشد.
شما کاربر گرامی با این مجموعه میتوانید نرم افزار سالید ورک را به طور کامل فرابگیرید.
در صورتیکه امکان دانلود فایل ها به دلیل حجم بالایشان را ندارید می توانید با ایمیل داده شده در بالای همین صفحه ارتباط برقرار کنید تا ما این محصول را روی DVD برای شما پست کنیم.