پیشرفته ترین سلاح ها و هواپیماهای جهان

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات29

تفنگ ژ-3
مشخصات
جنگ افزاری است خودکار (مسلسل) که به وسیله برگه ناظم آتش" به حالت نیمه خودکار وظامن در می آید. با فشار مستقیم گاز باروت مسلح می گردد وبا خشاب بیست فشنگی تغذیه می شود. با هوا خنک شده وبوسیله نفر حمل می گردد.
دستگاه نشانه روی ، روی آن به راحتی قابل تنظیم است وعمل این تفنگ با عقب نشینی
همراه است.
مختصات
الف- برد موثر 1200 متر، برد مفید 400 مترالی 600 متر وبرد نهایی 3750 متر.
ب- تعداد خان ، 4 عدد وگردش آن از چپ به راست سرعت اولیه گلوله 800 متر در ثانیه می باشد.
ج- طول اسلحه بدون سرنیزه : 5/102 سانتی متر.
ز- طول گام: 5/30 سانتی متر، تعداد گام 5/1.
و- کالیبر (قطر گلوله): 62/7 میلی متر.

انواع تفنگ ژ-3
1- تفنگ ژ-3 با روپوش وقنداق پلاستیکی برای تیر اندازی در حالت مختلف.
2- تفنگ ژ-3 با قنداق آهنی تاشونده برای عملیات تهاجمی سخت وعملیات چریکی.
3- تفنگ ژ-3 مجهز به دستگاه دو پایه برای تیراندازی در حالت درازکش.
4- تفنگ ژ-3 مجهزبه دوربین مادون قرمز برای تیر اندازی در شب.
قطعات
تفنگ ژ-3 از هشت قسمت اصلی زیر تشکیل می شود:
1- قنداق متعلقات 2- بند متعلقات
3- دستگاه چکاننده وقبضه طپانچه ای 4- آلات متحرک و متعلقات
5- روپوش 6- خشاب
7- لوله 8- شعله پوش

دانلود تحقیق با عنوان سرمایه گذاری و انواع آن همراه با فایل پاورپوینت

دانلود تحقیق با عنوان سرمایه گذاری و انواع آن همراه با فایل پاورپوینت مربوطه که شامل 43 صفحه و بشرح زیر میباشد:

نوع فایل : Word

نوع فایل : PowerPoint 30 اسلاید

ویژه ی رشته های حسابداری، اقتصاد ، مدیریت و .......

مقدمه

سرمایه گذاری یا Hyip در حقیقت مخفف کلمه High yield investment program میباشد که به معنی برنامه های سرمایه گذاری با بازده بالا است .

در این برنامه ها و یا سایتها شما با سرمایه گذاری که میکنید سود روزانه ، ماهانه و یا سالانه بسته به نوع سرمایه گذاری سایت دریافت خواهید کرد . اکثر این نوع برنامه ها با حساب ایگولد هم کار میکنند و شما به راحتی میتوانید با ریختن پول ایگولدتان در سایت ( deposit ) از سود آن برخوردار شوید .

این سایت ها برای برداشت سود و یا اصل سرمایه به دو صورت عمل میکنند . بعضی از سایتها سود سرمایه شما را به صورت اتوماتیک به حساب ایگولد شما منتقل میکنند و در بعضی از آنها شما باید خودتان سود را درخواست بدهید تا بعد از مدت زمان مشخصی به حساب شما واریز شود . برای درخواست سود و یا اصل سرمایه خود در اینگونه سایتها معمولاً گزینه ای به نام Withdraw وجود دارد که شما باید به این قسمت مراجعه کنید .

در سایتهای سرمایه گذاری سایتهای کلاه بردار و متلقبی هم هستند که از اعتماد مردم سو استفاده میکنند ........

فهرست مطالب

سرمایه گذاری چیست 1انواع سرمایه گذاران 4سرمایه گذار کیست 7سرمایه گذران بزرگ چه کسانی هستند 8معامله گر کیست 9 معامله گران اصلی چه کسانی هستند 10نتیجه گیری 11روشهای سرمایه گذاری 12 انواع سرمایه گذاری خارجی 20شرکت های چند ملیتی و ویژگیهای آنها 23 بررسی روند سرمایه گذاری مستقیم خارجی درایران 27 علل و عوامل موثر برجلب سرمایه گذاری خارجی 32سیاستگذاریها و ساختار اقتصادی موثر برجریان FDI 33عوامل سیاسی و جغرافیایی موثر بر FDI 36عوامل تشویقی و حمایتی موثر بر FDI 38مزایای سرمایه گذاری مستقیم خارجی ( FDI) 40نتیجه گیری و بیان نکات مهمی از سرمایه گذاری مستقیم خارجی 43

*هدف ما راحتی شماست*

دانلود کارآفرینی کارخانه بخاری

کارآفرینی کارخانه بخاری



مشخصه کارخانه :

عنوان : تولید بخاری گازسوز

تعریف : وسیله گرم کننده با مصرف سوخت گازی بهینه

مشخصات ویژه فنی : بخاریهای گازسوز ، صرف نظر از مشخصات ظاهری ، ایمنی و نوع کارکرد توسط پارامترهای ظرفیت بر حسب کالری گرمای تولیدی مشخص می شود .

محصولات جنبی : تولید آبگرمکن گازی و کولر آبی

ظرفیت تولید : 000/100 عدد در سال



فرآیند تولید :

عملیات تولید شامل برش ، خمکاری ، پرسکاری (خمش ، کششی و جوش) که پس از اتمام ساخت هر کدام از قطعات طبق فرآیند معین در سالهای مونتاژ روی بدنه و کوره استقرار یافته و پس از کنترل کیفیت و احراز شرایط لازم در استاندارد به مصرف کننده تحویل می گردد.

سیر تحول علوم و صنایع مختلف در ابعاد کنونی آن تا حدود زیادی معلول انگیزه رفاه طلبی بشر می باشد . اختراع و به کارگیری وسایل و ابزارهای ساده ابتدایی توسط بشر اولیه ، سرآغاز فعالیتهای صنعتی گسترده ای است که درگذر از تحولات اعصار متمادی ، شکل پیشرفته و مکانیزه امروزی را در تولید و تامین مایحتاج ضروری و رفاهی زندگی به خود گرفته است .

از بین انبوه ضروریات زندگی ، لوازم خانگی به لحاظ گستردگی و ضرورت استفاده از آنها توسط اقشار مختلف اجتماعی از اهمیت و حساسیت بیشتری برخوردار می باشد . در مجموعه این پروژه ، وسایل گرمایش به عنوان یک نیاز همگانی و اجتناب ناپذیر تلقی گردیده که با وجود قدمت چندین ساله صنایع تولیدی آنها بواسطه رشد ناهمنگ جمعیت در مقایسه با عوامل عرضه این وسایل ، همچنان از قابلیت جذب بازار مناسبی برخوردار می‌باشند.

قابلیتها و محدودیت های سیستم های مختلف گرمایشی ، لزوم تطبیق شرایط محل بکارگیری آنها با نوع سیستم بکار برده شده را طلب نموده است.

در ارائه این پروژه با پیروی از یک روند منطقی پیرامون بررسی بخاریهای و آبگرمکن های گازسوز و کولر آبی ابتدا شناخت جامع و کاملی در مورد مشخصات ضروری و ظاهری و فنی کالا ارائه گردیده و پس از کاوش در مورد بازار فروش ، میزان تقاضا و قیمت محصول ، مواد اولیه و روش تولید و … توضیح داده است .

فرمت فایل : doc

تعداد صفحات: 54

درد و فرهنگ 19ص

19 صفحه

درد و فرهنگ[1]

یکی از شماره‌های اخیر مجلة درد: تازه‌های بالینی به بررسی سؤالاتی در مورد ارتباط درد و فرهنگ پرداخته است. در این شماره اهمیت و تفاوت‌های بین نژاد درد و فرهنگ[2]، فرهنگ و نسل[3] را بررسی و مطالعه نموده و به بازنگری تحقیقاتی پرداخته است که به بررسی تأثیرات این فاکتورها روی ماهیت تجربه و یا درمان و کنترل درد پرداخته است. اهمیت آنالیزهای نقل قولی[4] و نیز تحقیقات کیفیتی بطور عام مورد تأکید قرار گرفته است.

درد به عنوان یک پدیدة بیولوژیکی – روانشناختی - اجتماعی[5]

درد و تجربة آن به اندازة تاریخ مدون قدمت دارند. با این وجود، روش‌های مختلفی که انسانها درد را به تصویر درآورده‌اند با توجه به زمان و مکان متفاوت بوده است. Roselyn Ray که یک تاریخ شناس است عقیده دارد که درک درد در واقع منعکس کنندة آناتومی و فیزیولوژی است در حالیکه مسایل و فاکتورهای فرهنگی و اجتماعی پایه‌های روش‌های ابزار و یا حتی درمان درد می‌باشند. تصور گستردة اجتماعی – سیاسی‌های که از درد وجود دارد در طی دهة گذشته دچار تفسیر شده است. وزارت‌خانه‌های کشورهای متعدد، سازمان بهداشت جهانی، انجمن بین‌المللی مطالعه درد، و اخیراً مؤسسات، گروههای حمایتی، و دفتر بازرسی مراکز خدمات بهداشتی ایالات متحده نیز همگی از یک رویکرد مبتکرانه و مؤثر در رابطه با مسأله درد حمایت و پشتیبانی کرده‌اند. آنها همگی معتقدند که درد یک پدیدة بیولوژیکی – روانشناختی – اجتماعی است که اکثراً احتیاج به بررسی‌ها و حمایت‌های چند رشه‌ای دارد. تحقیقات در زمینه‌های بیولوژی و نوروبیولوژیی درد راههای جدیدی را در مورد مسأله درد و کنترل و درمان آن پیش‌روی ما گذاشه است که به موازات پژوهش‌های مختلف در زمینه‌های فرهنگی، روان‌شناختی و اجتماعی مربوط به درد، ابراز آن، پاسخ‌های رفتاری، رفتارهای درمان طب، و نیز پذیرا بودن آن دخالت‌ها و تداوم روش‌های درمانی انجام می‌شوند.

پروژه برنامه ریزی و کنترل تولید در نورد آلومینیوم

تعداد  صفحات : 130   
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)  
 فهرست مطالب:
عنوان                                 صفحه
فصل اول
تاریخچه شرکت نورد آلومینیوم                    1
تشریح ساختار شرکت نورد آلومینیوم و معرفی خط تولید و نحوه تولید                                         2
فصل دوم
مقدمه                                     45
بررسی مباحث برنامه ریزی و کنترل تولید             45
آشنایی کلی با برنامه و کنترل تولید                 48
افق و دوره برنامه ریزی                        50
سطوح برنامه ر یزی و کنترل تولید                     51
انواع فرایند تولید                                 53
روش تولید و برنامه ریزی سلسله مراتب                 55
برنامه ریزی تولید تجمعی (ادغامی ) AP                57
روش MPS                                62
برنامه ریزی غلطان MRP                        63
روشهای CRP                                72
برنامه ریزی کارگاهی ( SFG)                    73
برخی گزارشات مورد نیاز برنامه ریزی و کنترل تولید     74
حلقه بسته MRP                                75
مدلهای رسیدن به MPS از AP                    79
فصل سوم
نحوه تولید در شرکت تولید آلومینیوم                 81
آشنایی با محصولات شرکت نورد آلومینیوم و بازار فروش82
فرایند تولید محصولات                            82
نحوه دریافت سفارش در شرکت نورد آلومینیوم اراک        85
سیستم مبتنی بر سفارش مشتری و سیستم های مبتنی بر انبار86
ساخت برای انبار ( MTS)                        87
مونتاژ طبق سفارش ( ATO)                        88
ساخت طبق سفارش ( MTO)                    89
مهندسی طبق سفارش ( ETO)                    89
نمودار گانت در سیستم سفارشی                     90
فصل چهارم
مقایسه تولید در سال 83 , 84                        99
برنامه پیش بینی در سال 85                         105
مجموع اطلاعات تولیدی                         112
عملکردهای  ماشین تولیدی در سال 84                118
گزارش تولید انجام شده و برنامه ریزی شده در سال 85    118
جدول توقفات تولید                             119
جدول عملکرد ماشین های تولیدی درسال 83 , 84 مقایسه آنها باهم                                         120
فصل پنجم
پیشنهادات                                     122

تاریخچه شرکت نورد آلومینیوم
1- معرفی
شرکت نورد آلومینیوم اراک در سال 1351 در 2 کیلومتری جاده اراک – عقران در زمینی به مساحت 22 هکتار تاسیس شده که به طور تقریبی 2/1 هکتار آن زیر بنای کارخانه و نقش اداری و 2 هکتار آن فضای سبز وباز است که توسعه و گسترش ونوسازی صنایع ایران درآمد . پس از نصب ماشین آلات و راه اندازی آلمفا اولین تولید کارخانه در سال 1364 عملی گردید موضوع شرکت تاسیس کارخانجات تولیدی و صنعتی به منظور ساخت ورق آلومینیوم و هر نوع فرآورده دیگر آلومینیومی می باشد .
مواد اولیه مصرفی
مواد اولیه مورد مصرف گروه ، اسلب یا شمش آلومینیومی در گروههای مختلف آلیاژی و عمدتا گروه 1 و 3 می باشد که به شکل مکعب مستطیل به به ابعاد 25 * 51 * 3 سانتی متر و به وزن تقریبی 3/2 تن می باشد که بر حسب نوع آلیاژ آنها از داخل کشور ( بیشتر از شرکت ایرالکو ) یا خارج کشور تامین می گردد . اسلبهای با آلیاژ 11 و 33 بیشترین مصرف را دارا هستند .
تشریح خط تولید
خطوط شرکت به دو دسته خطوط سنگین و خطوط سبک تقسیم می شوند که هر کدام شامل خطوط دیگری می باشند که عبارتند از :
1- خطوط سنگین : شامل خطوط نورد گرم نورد سرد است .
2- خطوط سبک : شامل خط برش عرضی ، خط فرمینگ ، خط لوله سازی ، خط تسمه زنی یا اسلیتر است . به طور کلی عملیاتهایی که در خط تولید انجام می شود به شرح ذیل می باشد :
با توجه به اینکه سطوح شمش در مرحله ریخته گری دارای سطوح ناهمواری هستند و در مرحله نورد گرم مواجه با مشکلات تکنولوژیک مانند ایجاد موج در لبه یا وسط ورق می شود که بهتر است قبلا سطوح آنها توسط (تراش شمش SCALPER) به میزان چهار تا شش میلیمتر براده برداری میشود . بعد از این مرحله (شمش وارد کوره HEALING FaRNACE شمس ) میشود شمش ها در این کوره بسته به نوع آلیاژ 550 – 450 درجه سانتیگراد گرم می گردد این درجه حرارت بالای درجه حرارت تبلور مجدد فلزی می باشد که باید هشت ساعت متوالی در درجه حرارت تعیین شده قرار گیرند . پس از آن که شمش آماده تحویل به خط نورد گرم می شود که بوسیله جرثقیل سقفی آن را روی ریل نورد گرم گذاشته و توسط کالسکه ای به سوی نورد گرم رانده میشود. در (دستگاه نورد گرم  HOT MILL) شمش با ضخامت 270 میلیمتر با حداکثر 17 پاس به کویل یا ورق به ضخامت 4/6 میلیمتر نوردی نماید . واحد کنترل کیفیت محصول تولید شده توسط نوردم گرم را چه در ضمن مراحل تولید ( پاس های مختلف ) چه در پایان کنترل می کند . اگر سفارش در مورد ورق به ضخامت 30 تا 4/6 میلیمتر باشد و توسط قیچی که در انتهای ریل نورد گرم نصب شده بریده می شود و بعد از بسته بندی به انبار محصول فرستاده می شود . برای کم کردن ضخامت کمتر از 4/6 میلیمتر کویل ها را 24 ساعت در انبار در جریان ساخت نورد گرم نگهداری می کنند تا به دمای محیط برسد . سپس وارد خط (نورد سردCOLD MILL) شده و طی سه پاس به ضخامت 3 میلیمتر تقلیل می یابد واحد کنترل کیفیت به تولید کویل های این دستگاه نظارت دارد و مرغوبیت آنها را کنترل می کند بعد از این مرحله کویل وارد (کوره آنیل  ANNEALING FUNNACE) می شود و بسته به نوع آلیاژ بین 410 – 350 درجه به مدت پانزده ساعت تحت حرارت قرار می دهند سپس آنها را گذاشته تا به دمای محیط برسند (24) ساعت و بعد از مجددا وارد خط نورد سرد شده تا به ضخامت کمتر از 3 میلیمتر برسند . پس از تائید واحد کنترل کیفیت وارد خط برش طولی شده و به عرض 1000 میلمتر برای خطوط سبک ( فرمینگ و برش عرضی ) و تسمه برای خط لوله سازی ارسال می شود . کلیه محصولات کویل ، تسمه ، لوله ، ورق ساده و فرمدار تهیه می شود و کلیه تولیدات با تایید واحد کنترل کیفیت از خط خارج شده و به انبار محصول تحویل داده می شود .