لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه95
فهرست مطالب
معماری پست مدرن
نمونه هایی از معماری پست مدرن:
خانة مادر ونچوری 1964-1962:
سالن غذاخوری گوردن در نیوجرسی، ونچوری،1983-1981:
اشتاتگالری در اشتوتگارت، جیمز استرلینگ: 1984-1977
مرکز تحقیقات کازومی، مایکل گریوز، 1999-1990
مجموعه هتل های والت دیزنی، مایکل گریوز، 1990-1987
دفتر مرکز پزشکی شرکت هیومنا، مایکل گریوز، 1986-1982
فروشگاه رتی، هانس هولاین، 1967
آژانس مسافرتی در وین، هانس هولاین، 1977
تاریخ مرگ مدرن:
چالز جنکز، تاریخ نگار و منتقد معماری، دیگر نظریه پرداز مهم معماری پست مدرن است وی در سال 1977 کتابی به نام زبان معماری پست مدرن به رشته تحریر درآورد. با این وجود کتاب، جنکز روند جدید را که ونچوری در معماری آغاز نموده بود، نام گذاری کرد و گسترش داد.
جنکز در این کتاب تاریخ دقیق مرگ معماری مدرن را 15 ژوئیه 1972، ساعت
23/3 بعدازظهر اعلام کرد، زمانی که مجموعه آپارتمانهای مسکونی پروت ایگو در شهر سنت لوییس آمریکا توسط دینامیت منهدم شد. جنکز بیان می کند که این مجموعه آپارتمانها نماد معماری مکعب شکل و بدون تزئینات مدرن بود و بسیاری از اصول طراحی آن، منطبق با اصول مطرح شده در کنگره سیام (CIAM) بود. اما به دلیل آن که زبان انتزاعی مورد استفاده در طرح این مجموعه مدرن با آنچه سیاهپوستان ساکن و نسبتاً فقیر این مجموعه به عنوان خانه قلمداد می کردند بیگانه بود، لذا انهدام و نیستی تنها راه چاره برای پایان دادن به رنج ساکنان این ساختمان و خود ساختمان بود.
از جمله آثار مخرب که این مجموعه بر شهر داشت محل تجمع فساد منطقه شده بود که خود این مسئله نیز از عوامل تخریب و از بین بردن مجموعه محسوب می شده بود.
بر طبق نظر جنکز معمار نباید خود به تنهایی ساختمان را طراحی کند، آنچه در معماری مدرن مرسوم بود، بلکه باید همکار و مشاور استفاده کنندگان باشد.
الگوی شکل ساختمان نباید تنها در ذهن معمار باشد بلکه باید آن چیزی باشد که ساکنان آینده با آن انس و آشنائی دارند و می توانند با آن ارتباط برقرار کنند.
در این کتاب نیز جنکز همانند سلف خود ونچوری انتقاد اصلی را متوجه میس وندرو خصوصاً طرح های مکعب شکل او برای موسسه تکنولوژی ایلی نویز
The Implication of Personal Selling Strategies in Motivation, Approaches and Good Grooming
Available online at www.sciencedirect.com
تعداد صفحات: 9
فرمت فایل ترجمه: word
چکیده:
این مطالعه بر کاربرد استراتژی ها در انگیزش، نزدیک شدن و آرایش خوب در فروش حضوری محصولات آرایشی تمرکز دارد. روش پژوهشی توصیفی-هدفمند استفاده شد، تحلیل آماری واریانس یک طرفه روابط استراتژی های فروش حضوری درباره انگیزش، نزدیک شدن و آرایش خوب را تفسیر نمود. آن نشان داد که استفاده از استراتژی ها درباره انگیزش، نزدیک شدن و آرایش خوب همبستگی معنادرا دارند. پرسشنامه بوسیله 12 نفر از پاسخ دهندگان از مشتریان و فروشندگان محصولات آرایشی اعتباریابی و به 140 نفر از پاسخ دهندگان از چهار فروشگاه خرده فروشی که محصولات آرایشی در شهر سانتیاگوی فیلیپین می فروختند، داده شد. انتظار می رود که طرح مدل استراتژیک فروش حضوری درباره هنر فروشندگی موثر پیشنهاد گردد.
واژگان کلیدی: فروش حضوری، انگیزش، نزدیک شدن، آرایش خوب، استراتژی های فروش حضوری.
نام محقق:
سکینه آخوندزاده ستبی
فهرست مطالب
عنوان
مقدمه………………………………………………………………………………………………………..
فراگرد توسعه اقتصادی و بازرگانی خارجی…………………………………………………….
تحولات صادرات کشور…………………………………………………………………………..
صادرات نفت و گاز………………………………………………………………………………..
صادرات کالاهای غیرنفتی (صنعتی و سنتی)……………………………………………….
امکانات و محدودیتهای بالقوه توسعه صادرات…………………………………………………
بازرگانی بینالمللی و توسعه صنعتی………………………………………………………….
دیگاههای نظری حاکم بر تجارت خارجی کشورهای در حال توسعه………………
واقعیات حاکم بر تجارت جهانی……………………………………………………………….
خود اکتائی صنعتی………………………………………………………………………………….
مسئله انتخاب و انتقال تکنولوژی………………………………………………………………
تقسیم کار جهانی……………………………………………………………………………………
شرکتهای فراملیتی…………………………………………………………………………………..
تولید نوعی نظام جدید در اقتصاد جهانی……………………………………………………
ظهور و گسترش اقتصاد نمادی در برابر اقتصاد واقعی…………………………………..
عنوان صفحه
مقیاس اقتصادی و خود اتکائی صنعتی……………………………………………………….
توسعه سیستم تکنواکونومیک……………………………………………………………………
جدولها………………………………………………………………………………………………….
نتیجه گیری……………………………………………………………………………………………
مقدمه
اﻣﺮوزه اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﺎزه ﻫﺎی ﭘﯿﭻ وﻣﻬﺮه ای در ﺻﻨﻌﺖ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﭼﺸﻤﮕﯿﺮی اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﻃﻮری ﮐﻪ اﯾﻦ ﺳﺎزه ﻫﺎ در ﮔﺬﺷﺘﻪ ﻓﻘﻂ ﺷﺎﻣﻞ ﺳﻮﻟﻪ ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ وﻣﺠﺘﻤﻊ ﻫﺎی ﭘﺘﺮوﺷﯿﻤﯽ و ﺳﺎزه ﻫﺎی ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺻﻨﺎﯾﻊ وﮔﺎز ﻣﯽ ﺷﺪ.ﻫﻢ اﮐﻨﻮن ﮐﺎرﺑﺮد اﯾﻦ ﺳﺎزه ﻫﺎ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎی ﻣﺴﮑﻮﻧﯽ اداری وﺗﺠﺎری ﮐﻪ در ﺷﻬﺮﻫﺎ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد ﺑﺎ رﺷﺪ ﭼﺸﻤﮕﯿﺮی روﺑﺮو ﺑﻮده اﺳﺖ.از ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ دﻻﯾﻞ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﺎزه ﻫﺎی ﭘﯿﭻ وﻣﻬﺮه ای در ﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻋﺪم ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﺟﻮﺷﮑﺎری زﻣﺎن ﻧﺼﺐ ﺳﺎزه ودر ﻣﻮﻗﻌﯿﺘﻬﺎی ﺳﺨﺖ ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﯿﺸﺘﺮ اﺟﺮا در ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺟﻮﺷﯽ ﻣﯿﺒﺎﺷﺪ.ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ اﺳﮑﻠﺘﻬﺎﯾﯽ ﮐﻪ در ﻣﺤﻮﻃﻪ ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﯽ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ﺑﺨﺎﻃﺮﻣﺤﺪودﯾﺖ در ﺗﺎﻣﯿﻦ ﺑﺮق ﻣﮑﻔﯽ و ﺑﮑﺎر ﮔﯿﺮی دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺟﻮش ﻣﺪرن )ﺑﺎ ﻧﺮخ ﻧﻔﻮذ ﺑﺎﻻ واﺳﺘﺎﻧﺪارد( ﻋﺪم وﺟﻮد اﺑﺰار ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺳﻨﮕﯿﻦ,ﺗﯿﻢ ﻫﺎی ﻣﺠﺮب رﻧﮓ آﻣﯿﺰی وزﻧﮓ زداﯾﯽ ﺻﺤﯿﺢ و...ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻓﺎﻗﺪ ﮐﯿﻔﯿﺖ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﺑﻠﮑﻪ ﮐﺎﻣﻼ دﺳﺖ وﭘﺎﮔﯿﺮودارای ﭘﺮوﺳﻪ ای زﻣﺎن ﺑﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﻼﺷﮏ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﯾﺠﺎد ﺗﺮاﻓﯿﮏ در ﻣﻌﺎﺑﺮ و ﺗﺰاﺣﻢ ﻫﻤﺴﺎﯾﮕﺎن ﻣﯽ ﺷﻮد .
روش ﺳﻨﺘﯽ ﺳﺎﺧﺖ اﺳﮑﻠﺖ در ﻣﺤﻞ ازﻟﺤﺎظ اﺗﺼﺎل و ﺑﺮﭘﺎﯾﯽ ﻧﯿﺰ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻣﻮارد ذﮐﺮ ﺷﺪه ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ از ﺑﺎﺑﺖ ﺟﺮﺛﻘﯿﻞ دارد.ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ زﻟﺰﻟﻪ ﺧﯿﺰﺑﻮدن ﮐﺸﻮرﻣﺎ وﺣﻮادث ﻧﺎﮔﻮاری ﮐﻪ در ﺳﺎﻟﻬﺎی ﮔﺬﺷﺘﻪ ﺧﺼﻮﺻﺎ در ﺑﻢ ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺖ روﯾﮑﺮد وﻧﮕﺮﺷﯽ ﺟﺪﯾﺪ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ واﺳﺘﺎﻧﺪارد اﺳﮑﻠﺘﻬﺎی ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﯽ ﭘﺪﯾﺪ آﻣﺪه اﺳﺖ زﯾﺮا اﯾﻦ ﻧﻮع ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻫﺎ ﺑﺎ ﻃﺮاﺣﯽ ﺧﺎص واﺟﺮا ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺻﻨﻌﺘﯽ وﻣﺪرن ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ای در ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﺑﺎ اﺳﮑﻠﺘﻬﺎی ﺳﻨﺘﯽ دارﻧﺪ.ﻧﮑﺘﻪ دﯾﮕﺮ اﻗﺘﺼﺎدی و ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺗﺮ ﺑﻮدن ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ وﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ روش ﺳﻨﺘﯽ ﻣﻌﻤﻮل ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮐﻠﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ درﻣﻮاﻗﻊ ﮐﻤﺒﻮد ﻋﺮﺿﻪ واﻓﺰاﯾﺶ ﻗﯿﻤﺖ ﺗﯿﺮآﻫﻦ درﺻﺪی ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ ﻣﯿﮕﺮدد.
اﺗﺼﺎﻻت در ﮐﻠﯿﻪ ﺳﺎزه ﻫﺎ از ﺟﻤﻠﻪ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﻓﻮﻻدی ﯾﮑﯽ ازاﺟﺰای اﺳﺎﺳﯽ ﺳﺎزه ﺑﻮده وﻋﺎﻣﻞ اﺻﻠﯽ ﯾﮑﭙﺎرﭼﮕﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺳﺎزه ای ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ.ﯾﮏ اﺗﺼﺎل ﺿﻌﯿﻒ وﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﯿﺘﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﯾﮏ ﺳﺮی زوال ﻫﺎی ﭘﯽ درﭘﯽ وﺑﻨﯿﺎدی در ﺳﺎزه ﻓﻮﻻدی ﮔﺮدد.ازآﻧﺠﺎ ﮐﻪ زوال اﻋﻀﺎی ﺳﺎزه ای ﺧﯿﻠﯽ ﮐﻢ اﺗﻔﺎق ﻣﯽ اﻓﺘﺪ ﺑﺴﯿﺎری از زوال ﻫﺎی ﺳﺎزه ای ﻧﺎﺷﯽ ازﻃﺮاﺣﯽ ﺿﻌﯿﻒ اﺗﺼﻼت وﯾﺎ ﺿﻌﻒ در ﺟﺰﺋﯿﺎت اﺟﺮاﺋﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ.در ﻃﺮاﺣﯽ واﺟﺮای اﺗﺼﺎﻻت ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎی ﻓﻮﻻدی ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﻪ وﯾﮋه ای ﺑﺸﻮد ﮐﻪ ﺣﺘﯽ در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎی در ﺣﺎل اﺣﺪاث ﻧﯿﺰ ﻣﺸﮑﻼت ﻣﺘﻌﺪدی دﯾﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم زﻟﺰﻟﻪ ﺷﮑﺴﺖ ﺟﻮش وﮔﺴﯿﺨﺘﮕﯽ اﺗﺼﺎل ﺳﺎده وﯾﺎ ﮔﯿﺮدار ﺗﯿﺮ ﺑﻪ ﺳﺘﻮن ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎی ﻓﻮﻻدی زﯾﺎد ﺗﺠﺮﺑﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
اﻣﺮوزه اﺟﺰای ﺳﺎزه ای ﻓﻮﻻدی ﺗﻮﺳﻂ ﺟﻮش ﯾﺎ ﭘﯿﭻ وﯾﺎ ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ ازاﯾﻦ دو ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﯿﮕﺮدﻧﺪ.ﺗﺎ ﭼﻨﺪ دﻫﻪ ﻗﺒﻞ اﺗﺼﻼت ﺗﻮﺳﻂ ﺟﻮش وﯾﺎ ﭘﺮچ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﺪ.ﺑﺮای ﻧﺨﺴﺘﯿﻦ ﺑﺎر درﺳﺎل1947 ﮐﻤﯿﺘﻪ ﺗﺤﻘﯿﻘﺎﺗﯽ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﯿﭽﯽ وﭘﺮﭼﯽ"آﻣﺮﯾﮑﺎ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺷﺪ.اﯾﻦ ﮐﻤﯿﺘﻪ اوﻟﯿﻦ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺧﻮد را در ﺳﺎل1951 اﻧﺘﺸﺎرداد.دراﯾﻦ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺿﻮاﺑﻂ ﺟﺎﯾﮕﺰﯾﻦ ﻧﻤﻮدن ﭘﯿﭽﻬﺎی ﭘﺮﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺟﺎی ﭘﺮچ اراﺋﻪ ﮔﺮدﯾﺪ.ازآن ﺗﺎرﯾﺦ ﺑﻪ ﺑﻌﺪ اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﯿﭻ ﺑﻪ ﺧﺼﻮص ﭘﯿﭻ ﻫﺎی ﺑﺎ ﻣﻘﺎوﻣﺖ زﯾﺎد ﺑﺴﯿﺎر راﯾﺞ وﻣﺮﺳﻮم ﺷﺪ ﺑﻪ ﻃﻮرﯾﮑﻪ اﻣﺮوزه درﺳﺎزه ﻫﺎی ﻓﻮﻻدی دﯾﮕﺮازﭘﺮچ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﯽ ﺷﻮد.
دﻻﯾﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﭘﯿﭻ ﺑﻪ ﺟﺎی ﭘﺮچ
1( ﺑﺮای ﻧﺼﺐ ﯾﮏ ﭘﯿﭻ ﺑﻪ دو ﮐﺎرﮔﺮﻣﻌﻤﻮﻟﯽ ﻧﯿﺎزاﺳﺖ درﺻﻮرﺗﯿﮑﻪ ﯾﮏ ﭘﺮچ ﺗﻮﺳﻂ ﭼﻬﺎر ﮐﺎرﮔﺮﻣﺎﻫﺮ اﺟﺮای ﻣﯽ ﺷﺪ.
2( اﺟﺮای ﭘﺮچ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺣﻤﻞ ﭘﺮچ ﮔﺪاﺧﺘﻪ از ﻣﺤﻞ ﮐﻮره ﺗﺎ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﯾﮏ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺧﻄﺮﻧﺎک وﭘﺮﺳﺮوﺻﺪا اﺳﺖ. 3( اﺟﺮای اﺗﺼﺎﻻت ﭘﯿﭽﯽ ﺑﺴﯿﺎر ﺳﺮﯾﻊ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد وزﻣﺎن ﻧﺼﺐ را ﺑﻪ ﻃﻮر ﭼﺸﻤﮕﯿﺮی ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ دﻫﺪ.
ﺑﺎ اﯾﻦ وﺟﻮد ﺿﻮاﺑﻂ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ واﺟﺮای اﺗﺼﺎﻻت ﭘﺮﭼﯽ ﮐﻨﺎر ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ وﻫﻨﻮز ﺗﻮﺳﻂ آﺋﯿﻦ ﻧﺎﻣﻪ AICS اراﺋﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد. زﯾﺮا ﺑﺴﯿﺎری از ﺳﺎزه ﻫﺎی ﻓﻮﻻدی ﻣﻮﺟﻮد در ﮔﻮﺷﻪ وﮐﻨﺎر ﺟﻬﺎن دارای اﺗﺼﺎﻻت ﭘﺮﭼﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ وﺷﻨﺎﺧﺖ رﻓﺘﺎر آﻧﻬﺎ ﺑﺮای ارزﺷﯿﺎﺑﯽ ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﯾﻦ ﺳﺎزه ﻫﺎ وﺗﺮﻣﯿﻢ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﻗﺪﯾﻤﯽ اﻟﺰاﻣﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﻪ ﻃﻮر ﮐﻠﯽ اﺻﻮل آﻧﺎﻟﯿﺰ وﻃﺮاﺣﯽ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﺮﭼﯽ ﻧﻈﯿﺮ اﺗﺼﺎﻻت ﭘﯿﭽﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎ اﯾﻦ ﺗﻔﺎوت ﮐﻪ ﺧﻮﺻﯿﺎت ﻣﺼﺎﻟﺢ آﻧﻬﺎ ﻣﺘﻔﺎوت ﻣﯽ ﺑﺎﺷ.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:21
فهرست مطالب
انجماد آلیاژها همیشه در یک بازده دمایی به نام دامنه انجمادی رخ می دهد. کاهش دما، فاز جامد جوانه زده و در قالب دانه هایی (معمولاً به شکل دندریتی) رشد می کند و از یک نقطه معین دربازه دمایی، دانه ها ابتدا با حس کردن حضور دانه های مجاور وسپس با برخورد و تماس و پل زدن با آنها و در نهایت با شکل دهی یک اسکلت پیوسته از فاز جامد، با یکدیگر تداخل و فعل و انفعال می کنند. دمایی که در آن دانه ها شروع به تداخل با یکدیگر می کنند نقطه همدوی و پیوستگی1 نام دارد و دمایی که در آن شبکه پیوسته جامد شکل می گیرد نقطه صلبیت2 نام دارد. در زیر این نقطه صلبیت، حجم و بدنه نیمه جامد خصوصیات عمده فاز جامد- حفظ شکل و خواص مکانیکی مانند استحکام و انعطاف پذیری را به خود می گیرد.
بدیهی است که رفتار ترمومکانیکی بدنه نیمه جامد وابستگی زیادی به خواص مکانیکی آن دارد. از طرفی، خواص این بدنه (استحکام و انعطاف پذیری) قرار دارد و در طرف دیگرتنش ها و کرنش های اعمال شده به آن در هنگام فرآیند انجماد و ناشی شده از انقباضض انجمادی، فشار متالواستاتیک (فشار فلز مایع ) ، انقباض حرارتی ممانعت شده و غیر آزاد، گرادیان حرارتی و غیره وجود دارند.
برخلاف فلزات خالص که در یک نقطه منجمد می شوند، آلیاژها به تدریج در یک بازه دمایی (وسیع) از مذاب تبدیل به جامد می شوند. در هنگام ریخته گری، زمان قابل ملاحظه ای هنگامی که آلیاژ مشتکل از هم جامد و هم مذاب است، وجود دارد.
ماده در این حالت نیمه جامد به دو دسته تقسیم می شود: دوغایی ها3 و خمیری ها4 . یک دوغاب، مایعی است به همراه ذرات جامد معلق. در بعضی دماها دانه های جامد شروع می کنند به تداخل با یکدیگر و در ماده یک استحکام معینی پدیدار می شود. در زیر این دما، ماده با عنوان خمیر نامیده می شود، یعنی شبکه جامد با مذاب در میان آن.
کسر جامد که در آن این تبدیل رخ می دهد، بسته به مورفولوژی ذرات جامد، بین 0.25 تا 0.6متغیر است. به علت تفاوت بسیار زیاد در رفتار مکانیکی این مورفولوژی های گوناگون، دوغاب ها معمولا با مدلهای بر پایه وسکوزته توصیف می شوند و خمیرها معمولاً با مدل های بر پایه تغییر شکل. مدل های بر پایه وسکوزیته از سمت مذاب شروع می شوند و برای در حساب آوردن و در نظر گرفتن اثر افزایش مقدار ذرات جامد اصلاح شده اند.
مدل های بر پایه تغییر شکل بر اساس مدل های کار گرم هستند که برای در حساب آوردن و در نظر گرفتن حضور مذاب اصلاح شده اند. تبدیل دوغاب به خمیر هنوز به عنوان یک مساله پیچیده برای مدل کردن است و یک مدل رضایت بخش که رفتار را در تمام بازه انجمادی توصیف کند هنوز در دست توسعه و گسترش است.
چیزی که هست این که کار ریخته گری آلیاژها با رخ دادن عیوب مختلف در محصول نهایی بسیار مانوس است. یکی از عیوب عمده پارگی گرم یا ترک گرم، یا سرخ شکنندگی است . صرفنظر از نامگذاری، این پدیده ، ثمره تشکیل یک ترک برگشت ناپذیر(شکست و عیب) در یک قطعه ریختگی است که هنوز در حالت نیمه جامد باشد. مطالعات اولیه و صنعتی این پدیده نشان مید هد که پارگی گرم در آخرین مراحل انجماد وقتی که کسر حجمی جامد بالای %95 – 85 است و فاز جامد از یک شبکه پیوسته دانه شکل گرفته است، رخ می دهد. همچنین معلوم شده است که یک ساختار دانه ظریف ریخته گری کنترل شده (بدون دمای بالا و گرادیان های تنشی) به حذف ترک گرم کمک می کنند. رابطه بین استعداد به ترک گرم و ترکیب یک آلیاژ به خوبی شناخته شده است.
رابطه بین ظهور پارگی های گرم و خواص مکانیکی در حالت نیمه جامد آشکار است. و این رابطه برای چندین دهه مورد بررسی و مکاشفه قرار گرفته است. با وجود این، بسط و توسعه تئوری ها، مدل ها و معیارهای جدید1 برای پارگی گرم در علوم فلزات امروزی رو به ترقی و پیشرفت است. در هنگام ریخته گری پیوسته آلیاژهای آلومینیم، خنک کاری اولیه و ثانویه، گرادیان حرارتی شدیدی را در شمش ایجاد می کند که می تواند منجر به اعوجاج در شکل شمش و یا پارگی گرم و ترک سرد شود.
در مداوم ریزی، نام ناحیه خمیری2 غلط انداز است، چنانکه قسمت بالایی آن عملاً یک دوغاب است زیرا که دانه های تازه شکل گرفته هنوز درون مذاب معلق هستند. تنها پس از آن که دما به زیر دمای همدوسی و پیوستگی افت پیدا کند یک ناحیه واقعاً خمیری شکل می گیرد. رفتار تغییر شکل خمیر برای تشکیل حفرات و پارگی های گرم بسیار بحرانی و خطرناک است.
1-coherence point
2- Rigidity point
3-slurry
4- Mush
1-criteria
2-Mushy zone